粉末涂料或水性涂料到底哪个好？

粉末涂料和水性涂料作为两大主流的环保涂料既有互相竞争的领域，也有各自不可替代的优势，二者必将在很长的一段时间内并存和竞争，希望广大家具制造企业慎重选择。作者作为粉末涂料的生产厂家，难免带有一定的倾向性。在水性宣传已经十分充分的情况下，有必要为粉末涂料发声，让面临升级和转型压力的广大家具制造企业，了解粉末涂料在木制家具涂装领域的最新发展和应用。

　　木制家具涂装材料发展现状

　　随着国家产业结构调整和技术升级，高污染、高耗能和劳动密集型产业，面临的压力和挑战日益加大，加上今年1月1日，史上最严环境保护法的出台和实施，木器和木制行业的转型和升级在所难免。针对目前呼声比较高的水性涂料和相对低调的粉末涂料，本文尝试做一些分析和探讨，希望对行业的发展有所裨益。

　　水性涂料发展面临的挑战

　　水性涂料是国家明确鼓励和优先发展的方向，最近宣传的势头更加猛烈。水性涂料技术发展到今天，确实取得了长足进步，国内外化工巨头和涂料公司纷纷投入巨大的人力和物力用于水性涂料的研发，水性树脂的制造技术、配方以及配套工艺都取得了巨大进展，但仍面临巨大挑战：

　　干燥时间长，速度慢，必须借助于微波设备；

　　硬度和表面丰满度尚达不到油性木器漆水准；

　　仍然需要一定量的溶剂和助溶剂，且助溶剂有一定的毒性；

　　漆膜质量相对于溶剂型涂料仍有一定差距，耐水耐磨和涂层外观也有待提高；

　　施工工艺复杂且要求较高，需要‘四底两面’或‘四底一面’不仅增加了材料，也增加了施工的程序；

　　需要资源整合：需要涂料企业、家具企业和设备企业三方协作，设计生产出合适的工艺和设备；

　　设备投入大：家具企业需要改造喷涂生产线和干燥设备；

　　废液的处理难度大，既难以像溶剂型涂料那样采用焚烧的办法，也难以直接排放处理；

　　复杂形状工件处理难度大；

　　人工耗费量大；

　　施工成本相对较高。

　　粉末涂料的优势和局限

　　粉末涂料是真正的环保和高性能涂料，用以木制家具的涂装，尤其在MDF领域中技术和工艺十分纯熟，但由于宣传的力度不够，尚不为大部分家具厂所熟知。全球范围内以IKEA为代表的家具公司已经在中纤板领域普遍使用粉末涂料作为优先选择的环保涂料。MDF粉末涂装技术和工艺已经十分成熟，完全实现了工业化大规模生产，产品一次合格率达95%以上。下面就粉末涂料的优势和局限分别作介绍:

　　优势

　　环境友好：粉末涂料100%固体成分，零VOC排放，对木材的密封性好；

　　工艺简单，涂装仅需1-2道；

　　能处理异形工件；

　　涂装效率高:涂料仅需3-5分钟完全固化，整个加工周期1-2小时；

　　人工用量少：由于程序较少，工艺简单，整体人工用量大大降低；

　　占用生产和仓储空间少；

　　成本低：较同等质量的家具，粉末涂料成本低1/3到1/2（整体数据，非涂料本身）；

　　涂抹性能优异：耐水、耐溶剂、耐磨等性能良好；

　　外观好，无论涂膜的装饰效果还是加工精度都较同等液体涂料更胜一筹；

　　效果多样：可以做素色、金属效果和木纹等多种效果。

　　局限

　　目前做不到高流平效果；

　　需要专门的红外固化设备。